五金冲压件厂降低废品率的方法有哪些？

废品率高是五金冲压件厂家头疼的一件事。因为现在国内五金行业的利润已经非常低了，如果在冲压加工过程中产生的废品过多，有可能就没有利润白干甚至赔钱，所以解决五金冲压件废品率过高的问题就显得极其重要了。东莞市金瑞五金股份有限公司-五金冲压机、东莞五金冲压件、五金冲压件厂家分析冲压件产生废品的原因可以从以下几个方面入手：

1.原材料质量不过关

原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，如果原材料硬度、表面等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件，原材料如果不合格，就会出现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，一定不能贪图便宜，一定要找信得过的正规材料商。

 2.冲压模具安装不合格

冲压模具安装不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的配合，造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的根本，在保证模具没有问题的前提下，安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具很简单，哪怕微小的误差都可能导致生产出来的冲压件是废品。安装冲压模具时，上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

3.模具出现磨损

冲压模具在长期的使用中，出现了磨损或者配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在安装好模具进行生产后根本不对模具进行日常的检测和维护，仅仅当毛刺比较大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不仅仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。

 4.工人操作不规范

工人在操作冲床时，没有按安装手册操作，或者送料出现错误。

 5.定位装置不准确

在送料过程中，模具定位装置不准确，会造成每个工序的配合出现问题，也会导致出现废品。